電鍍膜厚測試方法及判定標準可分為以下兩大類，結(jié)合不同場景需求選擇：

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一、測試方法

（一）破壞性測試

1. 庫侖法（電解法）  

   - 原理：通過電解液溶解鍍層，利用電量與鍍層厚度的正比關(guān)系計算厚度。  

   - 適用場景：單層/多層金屬鍍層（如Cu/Ni/Cr）、合金鍍層，尤其適合多層鎳鍍層的電位差測量。  

   - 設(shè)備：電解測厚儀。

2. 金相法  

   - 原理：通過金相顯微鏡觀察鍍層橫截面，直接測量厚度。  

   - 適用場景：仲裁檢驗或高精度需求（誤差小，但需樣品制備耗時）。  

   - 設(shè)備：金相顯微鏡。

3. 掃描電鏡法（SEM）  

   - 原理：利用掃描電鏡成像軟件直接測量鍍層橫截面厚度。  

   - 適用場景：納米級鍍層或復(fù)雜結(jié)構(gòu)分析，需樣品精細制備。

（二）非破壞性測試

1. X射線熒光法（XRF）  

   - 原理：通過X射線激發(fā)鍍層元素特征輻射，分析熒光強度與厚度的關(guān)系。  

   - 適用場景：多元素多層鍍層（如Au/Ni/Cu），支持0.01μm~1mm厚度測量，可同時分析成分。  

   - 設(shè)備：X射線熒光測厚儀。

2. 磁性法/渦流法  

   - 原理：磁性法測量磁性基體上的非磁性鍍層（如鐵基鍍鋅），渦流法測量非導(dǎo)電基體上的導(dǎo)電鍍層。  

   - 適用場景：快速現(xiàn)場檢測，但適用范圍受限。

3. β射線反向散射法  

   - 原理：利用β射線與鍍層原子相互作用后的散射強度推算厚度。  

   - 適用場景：非金屬基體上的薄鍍層檢測。

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二、判定標準

（一）厚度標準

- 通用要求：鍍層厚度通常為0.02~0.03mm（20~30μm），特殊場景如汽車件可能要求更高。

- 典型鍍層厚度示例：  

  - 鎳鍍層：≥8μm（防腐要求）；  

  - 鋅鍍層（藍鋅/彩鋅）：6~8μm；  

  - 裝飾性鍍鉻：0.2~0.3μm。

（二）性能測試標準

1. 附著力測試  

   - 方法：3M膠帶法（180度彎折后無脫落）、劃格法（劃痕后膠帶粘附無剝離）。

   - 判定：無起泡、剝落或露底材。

2. 耐腐蝕性測試  

   - 鹽霧試驗：中性鹽霧（5% NaCl，35℃）測試16~96小時，鍍層無銹蝕（如鍍鎳鉻需達7級以上）。

   - 高溫高濕測試：60~90℃、濕度90%~95%環(huán)境下6小時，無起泡。

3. 孔隙率測試  

   - 貼濾紙法/浸漬法：通過顯色斑點數(shù)量評估孔隙率，要求無密集斑點。

4. 耐磨性測試  

   - 標準：500g負載下摩擦50次，鍍層無變色或露底。

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三、引用標準

- GB/T 4955（庫侖法）、GB/T 6462（金相法）、GB/T 16921（X射線法）等。

- ISO 1463（金相法）、ASTM B568（X射線法）等國際標準。

可根據(jù)實際需求選擇測試方法，并參考行業(yè)標準或客戶協(xié)議確定具體判定閾值。更多設(shè)備選型及標準細節(jié)可查看。

以上僅供參考